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Purificatore d'olio sottovuoto

Purificatore d'olio sottovuoto

Purificatore d'olio sottovuoto con accessori completi ILPurificatore d'olio sottovuotoè un sistema di purificazione dell'olio industriale ad alte prestazioni progettato per rimuovere particelle solide, umidità, acqua disciolta e aria da olio lubrificante, olio idraulico, olio per trasformatori e altri fluidi industriali. Fornita con accessori completi, questa unità di purificazione offre una soluzione efficiente per la manutenzione dell'olio, la rigenerazione dell'olio e il controllo della contaminazione in applicazioni industriali esigenti. Con una capacità di elaborazione di50 litri al minutoÈ adatto per officine, centri di manutenzione, centrali elettriche, sistemi idraulici e altre strutture che richiedono una purificazione dell'olio affidabile. Specifiche tecniche Tipo di prodotto Purificatore d'olio sottovuoto Accessori Accessori completi inclusi Portata 50 L/min Pressione di lavoro 0,6 MPa Livello di vuoto ≤ -0,095 MPa Contenuto di acqua residua 5–10 ppm Contenuto di aria residua ≤ 0,2% Filtrazione di primo stadio 100 μm Filtrazione di secondo stadio 10–20 μm Filtrazione di terzo stadio 1–3 μm Voltaggio 380 V CA Frequenza 50 Hz Fase Trifase Potenza del motore 36 kW Potenza di riscaldamento 24 kW Sistema di controllo Controllo PLC Disidratazione e degassamento sottovuoto efficienti Il purificatore funziona con un livello di vuoto di≤ -0,095 MPa, creando un ambiente efficace per rimuovere l'umidità e l'aria dall'olio contaminato. Dopo il trattamento, il contenuto di acqua residua può essere ridotto a circa5–10 ppm, mentre il contenuto di aria residua è controllato per≤ 0,2%Ciò contribuisce a migliorare la pulizia dell'olio e a ridurre gli effetti negativi dell'umidità e dell'aria sulle prestazioni di lubrificazione, sui componenti idraulici, sulle pompe, sulle valvole, sui cuscinetti e su altre apparecchiature critiche. Filtrazione di precisione a tre stadi ILPurificatore d'olio sottovuotoutilizza un processo di filtrazione a tre stadi per la rimozione progressiva dei contaminanti. Il primo stadio utilizza unFiltro da 100 micronper catturare particelle solide più grandi e proteggere il sistema di filtrazione a valle. La seconda fase forniscefiltrazione da 10 a 20 micronper un controllo più preciso della contaminazione. La terza fase utilizza un sistema ad alta precisionefiltro da 1–3 micronPer rimuovere particelle molto piccole e raggiungere un livello di pulizia dell'olio superiore. Questa struttura multistadio garantisce prestazioni di purificazione stabili e contribuisce a proteggere i componenti critici dalla contaminazione da particolato. Potente riscaldamento e elevata capacità di elaborazione Dotato di unimpianto di riscaldamento da 24 kW, il purificatore fornisce un riscaldamento efficace durante il processo di trattamento dell'olio. Il riscaldamento controllato aiuta a migliorare la separazione dell'umidità e supporta un'efficiente purificazione sottovuoto. Con unPortata di 50 L/minEPressione di esercizio di 0,6 MPaIl sistema è prog...

Quali filtri devono cambiare quando si effettua la manutenzione del generatore CAT 3516?
2021-12-06
Quali filtri devono cambiare quando manteniamo il generatore diesel con motore Caterpillar CAT 3516?

Dobbiamo cambiare il filtro e la quantità di seguito:

2 pezzi Filtro aria esterno 8N-6309
2 pezzi Elemento filtro aria interno 8N-2556
5 pezzi Filtro carburante 1R-0756
3 pezzi Filtro olio 1R-0726

Il filtro del carburante 1R-0756 installa l'alloggiamento del gruppo con 5 pezzi insieme.

Il filtro dell'olio 1R-0726 è installato nell'alloggiamento con 3 pezzi insieme, dobbiamo cambiare i 3 pezzi insieme e cambiare anche il nuovo olio.

È importante cambiare il filtro e l'olio quando si rispettano i tempi di mantenimento, che possono proteggere bene il motore.

La qualità del filtro è molto importante, il filtro a bassa efficienza di filtrazione riduce di poco i costi di manutenzione, ma riduce la durata del motore.

Il filtro standard Caterpillar Quality può proteggere bene il motore e prolungare la vita del motore.

La tecnologia Caterpillar 1R-0756 E 1R-0726 come di seguito:

Tubo centrale non metallico (protezione massima del sistema)
Spiral Roving (filtrazione efficace: assicura che le pieghe non si flettono, ponendo fine al movimento delle pieghe)
Tappi terminali sagomati (legame senza perdite: elimina virtualmente i contaminanti dall'ingresso nel sistema con cappucci terminali in poliuretano modellato in un unico pezzo)
Perline acriliche (massima capacità di ritenzione dello sporco: aiutano a prevenire l'accumulo di pieghe, un problema comune riscontrato praticamente da tutti gli altri filtri)
Iniettare la colla.

Siamo bravi a fornire filtri di alta qualità e la stessa tecnologia dello standard Caterpillar originale. Qualsiasi esigenza è benvenuta in contatto con noi.

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